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肥料造粒設(shè)備

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復(fù)混肥造粒機

　概述：本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設(shè)備

，適用于有機無機復(fù)混肥等高含氮量產(chǎn)品

。結(jié)構(gòu)：本機由機架

、滾筒

、內(nèi)攪齒造粒機構(gòu)

，內(nèi)傳動機構(gòu)，外傳動機構(gòu)等部件組合而成

。機架采用加厚槽鋼焊接而成

。滾筒采用加厚鋼板焊接而成，采用轉(zhuǎn)鼓造粒機形式

。造粒機構(gòu)采用攪齒造粒方法

。內(nèi)傳動采用聯(lián)軸器軟連接方式...

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產(chǎn)品詳情

1.概述：本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設(shè)備，適用于有機無機復(fù)混肥等高含氮量產(chǎn)品

。 2.結(jié)構(gòu)：本機由機架

、滾筒、內(nèi)攪齒造粒機構(gòu)

，內(nèi)傳動機構(gòu)

，外傳動機構(gòu)等部件組合而成。 a．機架采用加厚槽鋼焊接而成

。b．滾筒采用加厚鋼板焊接而成，采用轉(zhuǎn)鼓造粒機形式

。c．造粒機構(gòu)采用攪齒造粒方法

。d. 內(nèi)傳動采用聯(lián)軸器軟連接方式。e.外傳動采用鑄鋼齒輪嚙合進(jìn)行傳動

。

二

、主要技術(shù)參數(shù)

型號	軸承型號	功率(KW)	外形尺寸(mm)
FHZ1205	22318/6318	30/5.5	6700×1800×1900
FHZ1506	1318/6318	30/7.5	7500×2100×2200
FHZ1807	22222/22222	45/11	8800×2300×2400

三

、安裝與調(diào)試

1.安裝：

a.按照廠家提供的設(shè)備地基圖做好基礎(chǔ)。b.將設(shè)備放置在已做好的設(shè)備地基上

，然后把設(shè)備與地基表面的預(yù)埋鐵焊接在一起

。c.試機前要注意本機的旋轉(zhuǎn)方向，筒體與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致

。

2.調(diào)試：a.本機使用原料是不同的

四

、操作程序及注意事項

1.本機啟動前，首先檢查螺栓是否松動

，滾帶

，托輪，小齒輪

，大齒圈是否涂抹有黃油

。

2.檢查內(nèi)部有沒有雜物或物料，要及時清理

。

3.檢查內(nèi)部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物

，或粘接物料過多，要及時清理

。

4.本機啟動后

，必須要均勻給料，不能時大時小會影響造粒

，且對電動機使用壽命有損壞

。

5.本機造粒過程中，必須控制好物料粗細(xì)

，物料配比

，物料沾粘度，物料水分大小

，另外物料水分的大小與顆粒大小成正比

。

6.下班時，必須要把機器內(nèi)部的物料排出干凈

，防止結(jié)塊沾接在機器內(nèi)部

。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查設(shè)備各個部位螺栓是否松動

。

2.定期檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)

、滾動部位是否有油。

3.減速機每半年更換一次新油

。

4.定期檢查筒體內(nèi)壁有沒有沾接物料

，攪拌齒前端粘接物料，要及時處理

。

5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距

，間距要在3mm~6mm

。

6.筒體與攪拌齒的間距過大，造不成粒

，要及時調(diào)整攪拌齒前端的攪齒頭

，如攪齒頭磨損嚴(yán)重，要及時更換新攪齒頭

。

六

、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
無法造粒或造粒不均勻	1.物料細(xì)度不夠	1.粉碎篩分合適細(xì)度原料進(jìn)行生產(chǎn)
	2.物料沾粘度不夠	2.添加粘結(jié)劑
	3.物料配比不當(dāng)	3.調(diào)整各原料之間配比
	4.物料水分太低	4.增加噴水量并攪拌均勻
	5.給料不均勻	5.均勻喂料