<strike id="qmy0q"><rt id="qmy0q"></rt></strike>
  • 

    <strike id="qmy0q"></strike>
  • 

  • <cite id="qmy0q"></cite>
  • <tfoot id="qmy0q"></tfoot>
    
		

    
	
    
		
     解決方案/公司實(shí)力/產(chǎn)線配置/在線留言
     歡迎來(lái)到鄭州錦鑫機(jī)械設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
	
    
	
    
	



		
			
    
				
    
					JIN XIN MACHINERY
					
    肥料造粒設(shè)備
    
					
    位置：首頁(yè) - 產(chǎn)品中心 - 肥料造粒設(shè)備
    
				
    
			
    
		

    
	
	
    
		
				
    
					
    
						
    
							
    
								
							
    

						
    

					
    

					
    
						
    轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)
    
						
						
    　          轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械
    。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一
    ，適用于冷
    、熱造粒以及高
    、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)
    。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒
    ，通過(guò)一定量的水或蒸汽
    ，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
    ，使物料粒子間...
    
						
    
							
							
    【掃碼獲取更多信息】
    
						
    
						
    
						咨詢熱線：
						
    15565072777
    
					
    

    

					
    
					
    
				
    
				
			
		
    產(chǎn)品詳情
    
		
    
		
    轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械
    。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷
    、熱造粒以及高
    、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒
    ，通過(guò)一定量的水或蒸汽
    ，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下
    ，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
    ，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)的回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀
    、操作簡(jiǎn)單
    、能耗低、壽命長(zhǎng)
    、維修方便等特點(diǎn)
    。
    其主要特點(diǎn)如下:
    1、投資少
    、見效快,經(jīng)濟(jì)效益好,性能可靠;
    2
    、動(dòng)力小,無(wú)三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低；
    3
    、成球強(qiáng)度高
    、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕
    、耐磨損
    、能耗低；
    4
    、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒
    5
    、筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤
    、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置
    ；
    工作原理 
    該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合
    ，相向工作
    。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體旋轉(zhuǎn)
    ，在一定條件作用下
    ，將其制成顆粒
    ，最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入
    ，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)
    ，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
    結(jié)構(gòu)概述
    整機(jī)可分為五大部分：
    1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板
    、槽鋼焊接而成,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的
    。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料
    、大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸.
    2.傳動(dòng)部分:整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行.傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪
    、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸
    ，使機(jī)體工作
    ，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)
    。
    3.大齒輪：固定在機(jī)體上
    ，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作
    ，其采用高科技耐磨材料
    ，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
    4.滾帶：固定與機(jī)體兩側(cè)
    ，以支撐整個(gè)機(jī)體
    。
    5.機(jī)體部分：整臺(tái)造粒機(jī)最重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成
    ，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板
    ，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤
    ，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置
    ，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
    主要技術(shù)參數(shù) 
    該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)有多種型號(hào)
    ，可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選購(gòu)
    ，也可訂做，有較大選擇范圍
    ，其主要技術(shù)參數(shù)見下表
     
    型 號(hào)
    筒體
    生產(chǎn)能力
    重量
    電  動(dòng)  機(jī)
    內(nèi)徑
    長(zhǎng)度
    傾角
    轉(zhuǎn)速
    型號(hào)
    功率
    mm
    mm
    (﹒)
    r/min
    t/h
    t
    Model
    kw
    ZGJ1240
    1200
    4000
     
     
    2-5
    17
    1-3
    2.7
    Y132S-4
    5.5
    ZGJ1450
    1400
    5000
    14
    3-5
    8.5
    Y132M-4
    7.5
    ZGJ1660
    1600
    6000
    11.5
    5-8
    12
    Y160M-4
    11
    ZGJ1870
    1800
    7000
    11.5
    8-10
    18
    Y160L-4
    15
    ZGJ2080
    2000
    8000
    11
    8-15
    22
    Y180M-4
    18.5
    ZGJ2280
    2200
    8000
    10.5
    15-20
    28
    Y180L-4
    22
     
    安裝與調(diào)試
    1.安裝： 本機(jī)到廠后
    ，與工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置
    ，傾斜安裝
    ，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調(diào)整）本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上
    。機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜;
    ①用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;
    ②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并最后調(diào)整托輪;
    ③安裝造粒機(jī)的傳動(dòng)部分;
    ④確信托輪
    、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后,開始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開始進(jìn)行空載試車;
    ⑤機(jī)體位置的調(diào)整方法:
    a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
    b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘.
    c.測(cè)量由鋼絲到線墜之間的距離來(lái)檢測(cè)機(jī)體在水平位置;
    d.檢測(cè)兩滾圓最高點(diǎn)的相對(duì)垂直標(biāo)高來(lái)檢查機(jī)體在垂直面上的位置;
    e.用移動(dòng)電托輪的辦法來(lái)調(diào)c
    、d兩條的測(cè)定,使機(jī)體處于正確的位置;
    2•空載試車:
    a.不同斷地空載8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車終止時(shí)軸承溫度不得高于50℃;
    b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;
    c.試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象.
    操作順序
    a)開車
    ①開動(dòng)干燥機(jī)前應(yīng)作以下準(zhǔn)備工作:
    a.檢查和調(diào)整給礦裝置及保護(hù)設(shè)備;
    b.全部軸承及全部摩擦面的潤(rùn)滑裝置應(yīng)有適合數(shù)量的材料;
    ②如果沒有檢查造粒機(jī)和輔助的機(jī)械設(shè)備,禁止開動(dòng)造粒機(jī);
    ③開動(dòng)造機(jī)的步驟如下:
    a.開動(dòng)造粒機(jī)電動(dòng)機(jī);
    b.開動(dòng)運(yùn)輸原物料和顆粒物料的設(shè)備;
    b)停車
    干燥機(jī)停止的步驟如下：
    ①停止向造粒機(jī)內(nèi)添加原物料;
    ②關(guān)閉造粒機(jī)機(jī)動(dòng)電機(jī);
    ③停止運(yùn)輸顆粒物料的設(shè)備;
    操作注意事項(xiàng)
    1.造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 禁止鉆到機(jī)器下面;
    2.造粒機(jī)在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行內(nèi)部檢查和修理;
    3.造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止取下保護(hù)裝置;
    4.未帶絕緣手套,禁止觸摸電動(dòng)機(jī)及電線;
    5.沒有完善的接地線
    、禁止開動(dòng)造粒機(jī),假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時(shí)應(yīng)立即停止,直到接地線維修好為止;
    6.檢查造粒機(jī)時(shí),禁止使用電壓高于12伏的移動(dòng)電燈.
    九、潤(rùn)滑指示
    1.開機(jī)前齒輪處要抹干黃油;
    2. 軸承每班次打一次潤(rùn)滑油
    ，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油
    ，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油
    ，更換時(shí)軸承要洗凈
    。
    3. 減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油
    ，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油
    。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后
    ，應(yīng)更換新油
      ，此后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈
      。
    十
      、易損件清單
    1.三角帶          2.軸承            3.小齒輪  
    4.齒圈            5.滾帶            6.內(nèi)襯板     
    7.注銷聯(lián)接器之柱銷
    生產(chǎn)故障的原因及消除方法
    故障現(xiàn)象
    故障原因
    排除方法
    1.電機(jī)啟動(dòng)困難
    1.電壓過(guò)高或過(guò)低
    1.等電壓穩(wěn)定后在開機(jī)
    2.缺相運(yùn)行
    2.接通缺相，三相運(yùn)行
    3.電機(jī)繞組短路
    3.檢修或更換電機(jī)
    2.減速機(jī)有異響
    1.減速機(jī)缺油
    1.加入潤(rùn)滑油
    2.減速機(jī)損壞
    2.檢修或更換減速機(jī)
    3.筒體轉(zhuǎn)動(dòng)困難
    1.皮帶過(guò)松
    2.調(diào)整電機(jī)位置張緊皮帶或更換皮帶
    2.帶負(fù)荷啟動(dòng)
    2.清理物料
      ，無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)
    4.滾帶滑動(dòng)
    1.滾帶與筒體間隙過(guò)大
    1.校正滾帶
      ，加墊板（注意防止筒體變形）
    2.滾帶與擋板間開焊
    2.校正滾帶后焊接
    5.機(jī)體錯(cuò)位
    1.托輪磨損
    1.根據(jù)磨損程度整修或更換托輪
    擋輪磨損
    根據(jù)磨損程度整修、移動(dòng)或更換新?lián)踺?/span>
    6.齒輪錯(cuò)位
    1.小齒輪磨損
    1.將小齒輪反過(guò)來(lái)安裝,假如兩面磨損,需要換新齒輪.
    2.大齒輪和圓筒中間聯(lián)接被破壞
    2.校整聯(lián)接必要時(shí)作適當(dāng)處理
    7.筒體震動(dòng)
    1.托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞
    1.校整聯(lián)接擰緊螺帽使托輪處于正確位置
    2.滾帶側(cè)面磨損
    2.按照磨損程度車削滾帶的兩側(cè)或更新的滾帶
     
    
	         
    
	 		
			
			
	
    在線預(yù)約
    
		
    
		
    

				
  • 姓　名：
					
				
    • 
				
  • 電　話：
					 
    • 
				
  • 內(nèi)　容：
					
				
    • 
				
  • 驗(yàn)證碼：
					 
    • 
				
  • 
					
					
				
    • 

			
    
	
    
	
    相關(guān)產(chǎn)品
    
	
         
    相關(guān)案例