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					JIN XIN MACHINERY
					
    發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備
    
					
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    液壓升降翻堆機
    
						
						
    　  槽式翻拋機用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥
    、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆
    ，廣泛應(yīng)用于有機肥廠
    、復混肥廠
    、污泥垃圾廠
    、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵
    ，可與太陽能發(fā)酵室
    、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能
    。與其配套的發(fā)酵槽既...
    
						
    
							
							
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    產(chǎn)品詳情
    
		
    
		
     槽式翻拋機用于畜禽糞便
    、污泥垃圾、糖廠濾泥
    、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆
    ，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復混肥廠
    、污泥垃圾廠
    、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵
    ，可與太陽能發(fā)酵室
    、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能
    。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料
    。效率高，運行平穩(wěn)
    ，堅固耐用
    ，翻拋均勻。
    翻堆機是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備
    。在肥料機械裝備家族中快速繁衍
    ，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應(yīng)手機具
    ，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的產(chǎn)品
    。翻堆機如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用：
    1
    、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中
    ，為調(diào)整原料碳氮比
    、酸堿度、含水量等
    ，必須添加一些輔料
    。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料
    ，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合
    ，達到調(diào)質(zhì)的目的
    。     2、調(diào)解原料堆的溫度
    。翻堆機作業(yè)中
    ，原料團粒與空氣充分接觸、混合
    ，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣
    ，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高
    ；當溫度高了
    ，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)
    ，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖
    。  
    3、改善原料堆的通透性
    。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊
    ，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松
    、富有彈性
    ，形成適宜的孔隙度
    4、調(diào)整原料堆的水分
    。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下
    ，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中
    ，生化反應(yīng)會生成新的水分
    ，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此
    ，隨制肥進程及時縮減水分
    ，除了靠熱傳導形成的蒸發(fā)，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)
    。
    5
    、實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎
    ，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等
    。
    作為發(fā)酵設(shè)備以及有機肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，為有機肥生產(chǎn)做出做大的貢獻
    。
    結(jié)構(gòu)概述
    槽式翻堆機由傳動裝置
    、提升裝置
    、行走裝置、翻堆裝置
    、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成
    。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒，滾筒上的翻拋翅呈排狀分布
    ，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動
    ，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果
    ，從而達到物料與空氣的充分接觸
    ，使物料的發(fā)酵效果更好。 控制柜集中控制
    ，可實現(xiàn)手動或自動控制功能
    。配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低
    。撥齒堅固耐用
    ，對物料具有一定的打碎和混合功能。
    規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
     
    規(guī)格型號
    長度（mm）
    功率（KW）
    行走速度（m/min）
    生產(chǎn)能力(m3/h)
    FDJ3000
    3000
    15+0.75
    1
    150
    FDJ4000
    4000
    18.5+0.75
    1
    200
    安裝調(diào)試
    1
    、試車前的檢查
    ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足
    。
    ②檢查電源電壓，額定電壓為380V
    ，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V）
    ，超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
    ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠
    ，并用導線將電機接地以保安全
      。
    ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實
      。
    ⑤檢查物料的堆積高度
      。
    2、空載試運轉(zhuǎn)
    首先使翻堆設(shè)備運轉(zhuǎn)
      ，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車
      ，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向
      。設(shè)備運轉(zhuǎn)時
      ，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)
      ，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象
    。
    3．負載試運轉(zhuǎn)
    ①首先啟動翻堆設(shè)備，啟動卷揚機，將翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部
    。根據(jù)地平的狀況，如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的
    ，可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右
    。發(fā)酵槽地平達不到這一水平的，翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右
    。調(diào)節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后
    ，再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察
    ，發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起
    ，以免損壞設(shè)備。
    ②在負載試車過程中
    ，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)
    ，無異常聲音，有異常聲音的要及時檢查
    。
    ③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定
    ，啟止靈敏，動作準確
    。
    在上述各項運轉(zhuǎn)過程中
    ，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查排除故障
    。為避免設(shè)備啟動負載過重
    ，損壞電機，在設(shè)備關(guān)機前
    ，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料
    ，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點的上方。
    操作程序及注意事項
    1．開車程序：
    開車前檢查 →啟動翻堆設(shè)備→ 行走  
    2．.注意事項：
    ①生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機前后經(jīng)過
      ；開車前應(yīng)按警鈴
      ，人員要遠離機器，以防發(fā)生意外
      。
    ②生產(chǎn)時
      ，不得進行檢修或加注潤滑油。
    ③翻堆時
      ，一定要按照規(guī)定速度行走
      ，不得超速工作。
    ④非本機器操作員
      ，不得擅自操作機器
      。操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。
    ⑤為了安全起見
      ，翻拋機的所有軌道要求必須接地
      。
    ⑥更換線槽或電纜時，必須切斷電源
      。
    ⑦升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止?jié)L筒放得過低碰壞葉片
      ，又要防止拉過頭，拉壞卷揚軸及軸承座
      。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時要及時更換鋼絲繩
      。
    設(shè)備的維護及保養(yǎng)
    堅持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次
      。
    每班開車前的檢杳項目:
    1
      、檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動
      ，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象）
      ，間隙不合適的應(yīng)及時進行調(diào)整。
    2
    、給軸承座加黃油
    ，檢查減速箱油位。
    3
    、電線接頭是否牢靠
    。
    班后的保養(yǎng)：
    1、清除機器上及周邊場地的殘留物及余料
    。
    2
    、為各潤滑點加潤滑油。
    3
    、切斷電源開關(guān)
    。
    周保養(yǎng)項目：
    1、檢查減速箱的油量
    ，加注足夠的齒輪油
    。
    2、清除下料口內(nèi)的積存物料
    ，保持下料溜槽的暢通
    。
    3、檢查電控柜中各接觸器接觸情況
    ，如有損壞
    ，立即更換。
    定期檢查項目：
    1
    、檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況
    ，若有異常響聲
    、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機檢查。
    2
    、檢查各軸承的磨損情況
    ，磨損過甚應(yīng)更換。
    翻拋機加油：
    擺線針輪減速機加的是50號機油
      。設(shè)備第一次啟動連續(xù)工作200小時后應(yīng)將所有減速機的油更換一次
      ，以后每半年更換一次。平常注意檢查
      ，油位不夠時要注意補充。軸承座內(nèi)加二硫化鉬潤滑油
      。
    常見機器故障及排除方法
    故障現(xiàn)象
    故障原因
    排除方法
    1.翻拋困難
    1.肥層超過厚度
    1.除去多余的肥層
    2.葉片及軸嚴重變形或異物纏繞
    2.修理葉片或軸;清除異物
    3.傳動齒上有異物卡住或損壞.
    3.排除異物或更換齒輪
    2.行走不平穩(wěn)
    減速機有噪音或發(fā)熱
    1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物
    1.清除異物
    2.傳動軸彎曲
    2.校正和更換傳動軸
    3.缺少潤滑油
    3.添加潤滑油
    3.電機啟動困難或不能啟動
      ，伴有嗡嗡聲
    1.軸承磨損過大或損壞
    1.更換軸承
    2.減速軸變形、彎曲
    2.校正或更換軸
    3.電壓過低或過高
    3.待電壓正常后再啟動
    4.減速機缺油或損壞
    4.檢查減速機
      ，查明情況
     
    
	         
    
	 		
			
			
	
    在線預(yù)約
    
		
    
		
    

				
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