• 前言

連接器殼體加工生產(chǎn)中，需要在殼體上涂裝對位標識、到位標識，并且色標有圓點形、馬蹄形、長線形等不同的形狀，也有不同顏色?，F(xiàn)生產(chǎn)加工殼體色標涂裝環(huán)節(jié)的方式手工涂裝，采用自制的取墨工具一件一件的慢慢涂抹色標，造成效率低生產(chǎn)速度慢，并且色標的涂裝效果因人而異品質不穩(wěn)定。

• 產(chǎn)品介紹

我們設計制造的連接器殼體對位標識、到位標識等圓點、馬蹄形、U形色標涂裝機，此

設備有半自動基礎版、半自動高速版與全自動機型可選購。

半自動為桌面型設計，結構緊湊美觀，占用空間小，一人一機操作。全自動為落地放置整機，整機美觀結構牢固，全自動供料、加工、下料擺放，一人可操作多個機器，生產(chǎn)過程無需人工參與，適合長時間高速生產(chǎn)。

詳細介紹如下：

①半自動基礎版，采用多軸聯(lián)動機構，將產(chǎn)品放在加工軸上后，設備驅動殼體零件進行點位尋找動作，通過我們特制的傳感器識別殼體標記槽的位置，位置識別后一個軸驅動高精度供應油墨系統(tǒng)出油墨口，靠近殼體標記點位置，通過點點、直線運動、折線組合運動，實現(xiàn)標記位置的涂裝。

基礎版設備可加工圓形對位標記、馬蹄形對位標記。殼體鍵槽上的淺槽標記不能加工。

半自動基礎版設備性能：

涂裝速度： 3.5-5.5秒/件（圓色標）；          上下料方式：手工；                            

柔性多規(guī)格同時生產(chǎn)：不支持；                  電源： AC220V；     

氣源： 0.5-0.8Mpa          

整體效果：涂裝出來的色標整齊美觀，油墨量均勻；自動供墨、高精度涂墨，換色方便。

②半自動高速版，采用多軸聯(lián)動機構，將產(chǎn)品放在加工軸上后，設備驅動殼體零件進行點位尋找動作，通過特制高速傳感器識別殼體標記槽的位置，位置識別后一個軸驅動高精度供應油墨系統(tǒng)出油墨口，靠近殼體標記點位置，通過點點、直線運動、折線組合運動，實現(xiàn)標記位置的涂裝。

高速版設備可加工圓形對位標記、馬蹄形對位標記，也可加工殼體鍵槽上的淺槽標記，以及其它形狀的標記。同時位置識別精度與速度比基礎版有所提升。

半自動高速版設備性能：

涂裝速度： 2-3秒/件（圓色標）；          上下料方式：手工；                            

柔性多規(guī)格同時生產(chǎn)：不支持；                  電源： AC220V；     

氣源： 0.5-0.8Mpa

整體效果：涂裝出來的色標整齊美觀，油墨量均勻；自動供墨、高精度涂墨，換色方便。

③全自動為落地放置整機，整機美觀結構牢固，適合長時間高速生產(chǎn)。可實現(xiàn)同時生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品的柔性制造，只需在系統(tǒng)中設置調用要生產(chǎn)的幾種產(chǎn)品的工藝參數(shù)，即可實現(xiàn)快速的調機換型，設備在生產(chǎn)時即可自動完成不同規(guī)格產(chǎn)品自動同機同時色標涂裝作業(yè)，解決了航插產(chǎn)品規(guī)格多、小批量的生產(chǎn)困境。全自動完成殼體供料、涂裝、產(chǎn)品放置工序，中間過程無需人工參與。半自動設備需要人工逐個上料、下料，涂裝過程設備自動完成。

全自動殼體涂裝色標機設備，殼體采用輸送帶進料系統(tǒng)，可暫存多個待涂裝殼體；機械手自動將待涂裝殼體逐個送入涂裝機構自動涂裝色標，經(jīng)過與半自動高速版機器類似的識別系統(tǒng)自動識別色標位置，并經(jīng)過我們開發(fā)的獨創(chuàng)涂墨機構對標記位進行精確涂裝，涂裝完成后由機械手自動收料整齊放置在成品盤中。

設備性能

  可加工圓形對位標記、馬蹄形對位標記，也可加工殼體鍵槽上的淺槽標記，以及其它形狀的標記。

涂裝速度：最快15-20件/分（圓色標）；         上下料方式：全自動；

柔性多規(guī)格同時生產(chǎn)：支持，同時4規(guī)格混合生產(chǎn)；

電源： AC220V；     氣源： 0.5-0.8MPa

機器特點

1.涂裝出來的色標整齊美觀，油墨量均勻；
2.自動供墨、高精度涂墨，換色方便。機器性能穩(wěn)定，速度快；

3. 設備有異常報警及信息提示指引功能，方便設備預防性檢修，半自動設備換型簡單快速，全自動設備免換型可同時加工多種規(guī)格產(chǎn)品，柔性制造。