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    烘干冷卻設(shè)備
    
					
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    旋風(fēng)除塵器
    
						
						
    　  旋風(fēng)除塵器 是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
    ，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗
    。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例
    ，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失
    ，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸
    、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時...
    
						
    
							
							
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    產(chǎn)品詳情
    
		
    
		
    旋風(fēng)除塵器 是除塵裝置的一類
    。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁
    ，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例
    ，每一個比例關(guān)系的變動
    ，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑
    、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素
    。在使用時應(yīng)注意
    ，當(dāng)超過某一界限時
    ，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外
    ，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失
    ，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧
    。
    結(jié)構(gòu)及原理：
    旋風(fēng)除塵器 是由進(jìn)氣管、排氣管
    、圓筒體、圓錐體和灰斗組成
    。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單
    ，易于制造、安裝和維護(hù)管理
    ，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已用于從氣流中分離固體和液體粒子
    ，或從液體中分離固體粒子
    。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍
    ，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置
    。在機(jī)械式除塵器中
    ，旋風(fēng)式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除
      ，大多用來去除5μm以上的粒子
      ，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率
      。選用耐高溫
      、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃
      ，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作
      。從技術(shù)
      、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa
      。因此，它屬于中效除塵器
      ，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋�
    ，是�?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵
    、多級除塵及預(yù)除塵
    。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低。
    維護(hù)及使用：
    穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
    旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度
    ，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
    1)入口氣流速度
    。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器
    ，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率
    ，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后
    ，分離效率可能隨之下降
    ，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短
    ，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)
    。
    2)處理氣體的溫度
    。因?yàn)闅怏w溫度升高
    ，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大
    ，于是分離效率會下降
    。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速
    。
    3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度
    。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高
      。
    防止漏風(fēng)
    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果
      。據(jù)估算
      ，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處
      、除塵器本體和卸灰裝置
      。引起漏風(fēng)的原因如下：
    1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻
      、法蘭面不平整等引起的
      。
    2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損
      ，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)
      ，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時
      ，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板
      。
    3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差
      。
    預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
    影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度
      、粉塵顆粒
      ，磨損的部位有殼體
      、圓錐體和排塵口等
      。防止磨損的技術(shù)措施包括：
    1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥
      ，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修
      。
    2)防止過多的氣體倒流入排灰口
    。使用的卸灰閥要嚴(yán)密
    ，配重得當(dāng)。
    3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象
    ，以便及時采取措施予以杜絕
    。
    4)在粉塵顆粒沖擊部位
    ，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層
    。
    5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平
    ，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性
    。
    6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)
    。
    避免粉塵堵塞和積灰
    旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近
    ，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
    1)排塵口堵塞及預(yù)防措施
    。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花
    、木片、塑料袋
    、碎紙
    、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多
    ，未能及時排出
    。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
    2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施
    。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角
    、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚
    ，直至堵塞
      。
    
	         
    
	 		
			
    
				
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